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鍍鋅圓管焊接要點

作者: 來源: 日期:2021/4/15 17:31:48 

鍍鋅圓管焊接時應該注意以下要點:


  (一)焊條使用前應按規(guī)定進行烘干,并應在使用過程中保持干燥。焊絲使用前應其表面的油污、銹蝕等。


  (二)鍍鋅圓管施焊前,應將坡口及其兩側50-100mm范圍內的鐵銹、熔渣、油垢、水跡等干凈。


  (三)雙面焊接時單側焊接后應用碳弧氣刨或角向砂輪機進行背面清根,將焊在清根側的定位焊縫金屬。采用碳弧氣刨清根時,清根后應用砂輪修整刨槽。


  (四)縱縫埋弧焊在焊縫兩端設置引弧板和熄弧板,引弧板和熄滅弧板不得用錘擊落,應用氧乙火焰或碳弧氣刨切除,并用砂輪修磨成原坡口型式。


  (五)焊縫組對前應將坡口及其內側表面不小于10mm范圍內的油、漆、垢、銹、毛刺等干凈,且鍍鋅圓管不得有裂紋、夾層等缺陷。


  (六)遇有大風、雨天、雪天以及環(huán)境溫度在-5℃以下、相對濕度在90以上時,焊接處應有可靠的防護措施,保證焊接處有所需的足夠溫度,焊工技能不受影響,方可施焊。


  (七)焊縫組裝局部間隙超過5mm,但長度不大于該焊縫長的15%時,允許在坡口兩側或一側作堆焊處理。


  (八)鍍鋅圓管焊接所用焊條、焊劑應放置于通風、干燥和室溫不低于5℃的專設庫房內,設專人保管,烘焙和發(fā)放,并應及時作好實測溫度和焊條發(fā)放記錄。


  (九)現(xiàn)場使用的焊條應裝入保溫筒,焊條在保溫筒內的時間不宜超過4h,超過后,應重新烘焙,重復烘焙不宜超過2次。焊絲使用前應鐵銹和油污。

    

    (十)鍍鋅圓管對接焊縫組對時,內壁應齊平,內壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10,且不應大于2mm。


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